穩(wěn)定土拌和站采用微機控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點；穩(wěn)定土拌和站在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。該穩(wěn)定土攪拌站適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進行通風，開機前必須進行各部件檢查，確保設(shè)備無障礙，完好無損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無關(guān)的人員不得進入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準進入操作室，嚴禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開機前要進行檢查，潤滑。拌合設(shè)備配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除，確保大塊物料不能進入格篩；水穩(wěn)拌和站價格設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)停止配料，并立即斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；攪拌機應(yīng)盡量避免帶負荷啟停，如有特殊情況需要負荷啟動時，啟動時間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴禁強行啟動；攪拌機如遇異物卡住，必須停機人工清理，不得強行轉(zhuǎn)動，清理攪拌機前必須斷電并將操作室門鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開攪拌機的機蓋；在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結(jié)；在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機檢查處理。
水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱，即采用水泥固結(jié)級配碎石，通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實驗室內(nèi)進行配合比試配，以確定水泥參量和粗細集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設(shè)計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對水穩(wěn)層進行灑水養(yǎng)護，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。
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